Balita sa Industriya

Proseso ng produksyon ng high-pressure rubber hose

2023-06-12
Mataas na presyon ng goma hose

Sa ika-21 siglo, ang diskarte sa pag-unlad ng China National Offshore Oil Corporation ay nagmumungkahi na tumuon sa pagbuo ng malayo sa pampang at mababaw na larangan ng langis. Samakatuwid, ang industriya ng petrolyo ay nangangailangan ng paggamit ng mababaw na mga pipeline ng langis bilang karagdagan sa pagbabarena at vibrating pipeline. Ang mababaw na sea subsea oil pipeline ay ginawa sa loob ng bansa, ngunit ang mga floating o semi floating oil pipeline at deep-sea subsea oil pipeline ay umaasa pa rin sa mga import. Sa pagpapatupad ng diskarte sa pagpapaunlad ng China National Offshore Oil Corporation, ang mga kinakailangan ng offshore oil exploitation sa tubing performance ay patuloy na bubuti.

Proseso ng produksyon

1. Gumamit ng mixer para paghaluin ang inner layer adhesive, middle layer adhesive, at outer layer adhesive ayon sa formula; Gumamit ng extruder para i-extrude ang panloob na layer ng oil pipe at balutin ito sa malambot o matigas na core na pinahiran ng release agent (maaari ding gamitin ang liquid nitrogen freezing method nang walang pipe core).
2. Pinindot ng kalendaryo ang gitnang layer ng adhesive sa manipis na mga sheet, idinadagdag ang isolation agent upang gumulong at pinuputol ang mga ito sa tinukoy na lapad ayon sa mga kinakailangan sa proseso.
3. I-wind o ihabi ang panloob na layer ng oil pipe na naglalaman ng pipe core sa isang winding machine o weaving machine na may copper plated steel wire o copper plated steel wire rope. Kasabay nito, sabay-sabay na windin ang gitnang layer ng adhesive film sa pagitan ng bawat dalawang layer ng copper plated steel wire o copper plated steel wire rope sa winding machine o weaving machine, at itali ang simula at dulo ng winding steel wire (ilang maaga ang mga winding machine ay nangangailangan ng pre-stressing at paghubog ng tansong tubog na bakal na wire).
4. I-wrap muli ang panlabas na layer ng adhesive sa extruder, at pagkatapos ay balutin ito ng lead o cloth vulcanization protective layer.
5. Sulfurize sa pamamagitan ng isang vulcanization tank o salt bath.
6. Panghuli, alisin ang vulcanization protection layer, kunin ang pipe core, pindutin ang upper pipe joint, at magsagawa ng sampling at pressure inspection.

Sa madaling salita, ang paggawa ng mga high-pressure na tubo ng langis ay nagsasangkot ng malawak na hanay ng kagamitan, iba't ibang uri ng hilaw na materyales, at kumplikadong proseso ng produksyon. Gayunpaman, sa mga nakaraang taon, ang proseso ng produksyon ng mga hydraulic oil pipe na pangunahing gawa sa plastic o thermoplastic elastomer ay maaaring angkop na pinasimple, ngunit ang presyo ng hilaw na materyales ay mataas at ang goma pa rin ang pangunahing hilaw na materyal.

pagsusuri ng kasalanan

1. Pagkabigo ng panlabas na layer ng malagkit:
(1) Lumilitaw ang mga bitak sa ibabaw ng hose
Ang pangunahing dahilan para sa paglitaw ng mga bitak sa hose ay ang hose ay baluktot sa isang malamig na kapaligiran.
(2) Lumilitaw ang mga bula sa panlabas na ibabaw ng hose
Ang dahilan ng blistering sa panlabas na ibabaw ng hose ay dahil sa hindi magandang kalidad ng produksyon o hindi tamang paggamit sa panahon ng operasyon.
(3) Ang hose ay hindi nasira ngunit mayroong isang malaking halaga ng pagtagas ng langis
Malaking halaga ng oil leakage ang nakita sa hose, ngunit walang nakitang putok. Ang dahilan ay kapag ang mataas na presyon na daloy ng likido ay dumaan sa hose, ang panloob na goma ay nabura at nagkamot, hanggang sa tumagas ang isang malaking bahagi ng bakal na layer ng wire, na nagreresulta sa isang malaking halaga ng pagtagas ng langis.

(4) Ang panlabas na malagkit na layer ng hose ay malubhang lumala, na may mga micro crack na lumilitaw sa ibabaw, na isang manipestasyon ng natural na pagtanda ng hose. Dahil sa pagtanda at pagkasira, ang panlabas na layer ay patuloy na nag-oxidize, na sumasakop sa ibabaw nito ng isang layer ng ozone, na lumakapal sa paglipas ng panahon. Hangga't bahagyang baluktot ang hose habang ginagamit, magkakaroon ng maliliit na bitak. Sa kasong ito, dapat mapalitan ang hose.


2. Pagkabigo ng inner adhesive layer:
(1) Ang layer ng goma sa loob ng hose ay matigas at may mga bitak: ang pangunahing dahilan ay ang pagdaragdag ng mga plasticizer sa mga produktong goma ay ginagawang flexible at plastic ang hose. Ngunit kung mag-overheat ang hose, maaari itong maging sanhi ng pag-apaw ng plasticizer.

(2) Ang layer ng goma sa loob ng hose ay lubhang nasira at makabuluhang namamaga: Ang layer ng goma sa loob ng hose ay lubhang nasira at makabuluhang namamaga dahil sa hindi pagkakatugma sa pagitan ng materyal na goma sa loob ng hose at ng langis na ginagamit sa hydraulic system, at ang ang hose ay lumalala dahil sa pagkilos ng kemikal.


3. Mga fault na ipinakita sa reinforcement layer:
(1) Nabasag ang hose, at kinakalawang ang tinirintas na bakal na wire malapit sa putol. Matapos tanggalin ang panlabas na layer ng malagkit para sa inspeksyon, napag-alamang kinakalawang ang tinirintas na bakal na wire malapit sa putol. Ito ay higit sa lahat dahil sa epekto ng moisture o Corrosive substance sa layer na ito, na nagpapahina sa lakas ng hose at nagiging sanhi ng pagkasira ng hose sa ilalim ng mataas na presyon.
(2) Ang reinforcing layer ng hose ay hindi kinakalawang, ngunit may hindi regular na pagkasira ng wire sa reinforcing layer.
Nabasag ang hose at walang nakitang kalawang sa reinforcement layer matapos matanggal ang panlabas na adhesive layer. Gayunpaman, naganap ang hindi regular na pagkasira ng wire sa haba ng direksyon ng reinforcement layer, pangunahin dahil sa high-frequency impact force sa hose.

4. Mga pagkakamali na ipinakita sa pagbubukas ng rupture:
(1) Ang isa o higit pang bahagi ng hose ay nasira, na may malinis na mga bitak, at ang iba pang mga bahagi ay pinananatiling nasa mabuting kondisyon.
Ang pangunahing dahilan para sa hindi pangkaraniwang bagay na ito ay ang presyon ng system ay masyadong mataas, na lumalampas sa paglaban ng presyon ng hose.

(2) Nagaganap ang pamamaluktot sa punto ng pagkaputol ng hose

Ang dahilan para sa hindi pangkaraniwang bagay na ito ay ang hose ay napapailalim sa labis na pamamaluktot sa panahon ng pag-install o paggamit.

5. Sa kabuuan, batay sa pagsusuri sa itaas, ang mga sumusunod na pag-iingat ay dapat gawin kapag gumagamit ng mga hydraulic hose sa hinaharap:
(1) Ang pagkakaayos ng hose ay dapat na iwasan ang mga pinagmumulan ng init hangga't maaari at malayo sa tubo ng tambutso ng makina. Kung kinakailangan, maaaring gamitin ang mga device tulad ng mga manggas o protective screen upang maiwasang masira ang hose dahil sa init.
(2) Sa mga lugar kung saan ang mga hose ay dapat tumawid o maaaring kuskusin laban sa mga mekanikal na ibabaw sa panahon ng operasyon, ang mga kagamitang pang-proteksyon tulad ng mga hose clamp o spring ay dapat gamitin upang maiwasan ang pinsala sa panlabas na layer ng hose.
(3) Kapag ang hose ay dapat na baluktot, ang baluktot na radius ay hindi dapat masyadong maliit at dapat na mas malaki kaysa sa 9 na beses ang panlabas na diameter. Dapat mayroong isang tuwid na seksyon na mas malaki kaysa sa dalawang beses ang panlabas na diameter ng tubo sa koneksyon sa pagitan ng goma hose at ang joint.
(4) Kapag nag-i-install ng hose, dapat itong iwasan na maging masikip. Kahit na walang kamag-anak na paggalaw sa pagitan ng dalawang dulo ng hose, dapat itong panatilihing maluwag. Ang tensioned hose ay lalawak sa ilalim ng presyon at bawasan ang lakas nito.
(5) Huwag pilipitin ang mga hose sa panahon ng pag-install. Ang bahagyang pag-twist ng hose ay maaaring mabawasan ang lakas nito at lumuwag ang joint. Sa panahon ng pagpupulong, ang joint ay dapat na higpitan sa hose sa halip na sa joint.
(6) Kung ang hose ay naka-install sa mga pangunahing bahagi, inirerekomenda na magsagawa ng regular na inspeksyon o pagpapalit.

Ang high pressure hose ay pangunahing ginagamit para sa minahan ng hydraulic support at oilfield exploitation, at angkop para sa transporting petrolyo based (tulad ng mineral oil, soluble oil, hydraulic oil, fuel oil, lubricating oil) mga likido, water-based na likido (tulad ng emulsion, langis-tubig Emulsion, tubig) Pagpapadala ng gas at likido.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept